Анкерные тяги — как они работают и для чего нужны

Анкерный тяги – это тип стержня, который используется для удержания дока на месте. Он сделан из металла или пластика и имеет два поперечных рычага, которые соединяются друг с другом. Плечи скрещиваются вверху, а затем отрезается средняя часть, оставляя более короткий верхний рычаг, который прикрепляется непосредственно к док-станции. Этот более короткий верхний рычаг можно использовать для удержания док-станции на месте, пока вы работаете с ней. Изготавливают анкерные тяги в компании «Анкерные системы», подробнее на сайте ankernye-tyagi.ru.

Анкерный стержень также работает иначе, чем другие типы стержней. Вместо одного большого поперечного сечения анкерный стержень имеет меньшие поперечные сечения, которые соединены между собой проволокой. Это облегчит вам установку и настройку.

Анкерный стержень используется для размещения док-станции на причале. Для этого сначала прикрепите один конец анкерного стержня к док-станции, а другой конец к стойке или балке. Затем скрутите два конца вместе, чтобы они образовали штатив. Это удержит док-станцию на месте, пока вы будете прикреплять анкерный стержень.

Анкерные стержни начинаются как стальной круглый стержень, обычно длиной от 20 до 40 футов. Прежде чем что-либо можно будет сделать, круглый стержень должен быть разрезан до нужной длины. Есть два способа резки стали: либо путем среза материала, либо путем резки пилы. Диаметр стали, количество резаемых деталей или марка стали ASTM будут решающим фактором в отношении того, срезаются ли детали по длине или режется с помощью ленточной пилы. При сдвиге лезвие рубит сталь, похожую на гильотину, и является гораздо более эффективным методом по сравнению с ленточными пилами, которые используют лезвия с зубьями для разрезания стали. Преимущество резки пилы заключается в том, что нет никаких ограничений на то, что можно разрезать, в то время как метод резки может быть ограничен меньшими диаметрами и длинами.

Анкерные устройства

Сопряжение конструкций опор, несущих канатов, расчалок с бетонными или железобетонными фундаментами осуществляют с помощью металлических закладных частей. Марки стали для них выбирают в соответствии с маркой металла опоры, сопрягаемой с фундаментом, но не ниже марки Ст.З.

Если на фундаменты не передаются растягивающие силы, то сопряжение осуществляется короткими фундаментными болтами, воспринимающими сдвигающие силы, которые могут действовать на пяту опоры. При действии на фундаменты растягивающих сил сопряжение осуществляется с помощью анкерных устройств.

Анкерные стержни также могут быть откидвинчены, что состоит из прижимания больших вмятин или ямочек на поверхность встроенного конца, что позволяет бетону, затирке или эпоксидной смоле заполнять вмятины. Бетон, затирка или эпоксидная смола образуются вокруг вмятин, и это создает сопротивление выдвижению вместо сварной гайки или кованой головки. Шведовые анкерные стержни часто используются в мостовых подшипниках в сборе.

Конструкции анкерных устройств разнообразны и зависят от величин и направления действующих на них сил, от формы анкерного фундамента и конструкции элементов опоры, сопрягаемых анкерами.

Простейшие анкеры, сопрягающие вертикальные ноги опор с фундаментами, представляют собой болты с прямоугольными шайбами или с крюками и закладными уголками. Такие же анкеры, но расположенные наклонно, употребляют при наклонном расположении растянутых элементов опор.Простейший анкер для несущих канатов или расчалок показан на рис. 191, а; подобный ему анкер для больших усилий изображен на рис. 191, б. Эти анкеры позволяют удобно крепить канаты, оставляя свободный доступ к креплению. Недостатком их является то. что точка крепления каната (а следовательно, и точка приложения усилия) располагается высоко над передней гранью фундамента, что влечет за собой ухудшение условий его устойчивости и, следовательно, увеличение веса. На рис. 191, в изображен простой анкер с низко расположенной точкой крепления каната. Фундамент в этом случае получается более легким, но зато ухудшается доступ к месту крепления каната, что затрудняет монтажные работы и подтягивание каната во время эксплуатации.

Регулирование натяжения расчалок при малых усилиях осуществляют с помощью обычных винтовых стяжек. При больших усилиях расчалки или несущие канаты подтягивают либо монтажными полиспастами и ручными лебедками, либо винтовыми домкратами (по типу, ранее показанному на рис. 107), которые упираются в перемычки анкерных рам. По окончании подтягивания между муфтами канатов и опорами вставляют прокладные шайбы или стаканы.

Фундаментные болты

Фундаментные болты в основном используются в производстве сборных зданий, креплении тяжелых машин к фундаменту и строительстве. Они также используются в технологических процессах, таких как нефтехимическая, сахарная промышленность и производство товаров народного потребления. В основном они используются в промышленных целях и поэтому изготавливаются из сверхпрочной нержавеющей или углеродистой стали.

Глазковый фундаментный болт

Фундаментный болт с проушиной имеет один конец, загнутый и похожий на глаз. На его конце также имеется крестовина для установки машины. Эти болты используются для надежного крепления кабелей промышленного класса, которые должны выдерживать сильные движения, ветер и давление.

Фундаментный болт л/ж

Эти фундаментные болты используются для скрепления значительно тяжелых опорных конструкций. В основном они находят свое применение в электрических и сотовых вышках. В зависимости от требуемой прочности на разрыв, эти болты могут быть изготовлены из различных марок нержавеющей стали.

Эти болты имеют фирменный изгиб на одном конце и могут устанавливаться как в бетон, так и в камень. Вначале болты устанавливаются в свинец, а затем весь узел устанавливается в бетон для улучшения фиксации. Для фиксации основания машин на месте используется болт промышленного класса. Загиб на нижнем конце обеспечивает более надежный захват.

Тип и конструкция фундаментных болтов

Тип 1 Тип 2

Тип 3
Тип 4

Тип 5 Тип 6

Длина фундаментных болтов и диаметр резьбы назначаются в зависимости от длины шпилек и диаметра их резьбы.

Пример условного обозначения фундаментного болта типа 2, исполнения 2, диаметром резьбы (мм) М 24 основной шаг резьбы длиной 1500 мм, со шпилькой из стали марки 09Г2С:

БОЛТ 2.2.М24Х1500. 09Г2С ГОСТ 24379.1-80.

Болт типа 1, исполнения 2, диаметром резьбы 115 мм, с мелким шагом резьбы 6 мм, длиной 1100 мм со шпилькой из стали марки Ст3пс2:

Телефон для связи : WhatsApp.

Примеры установки фундаментных болтов по ГОСТу 24379.1-80

  1. Болты фундаментные изогнутые исполнения 1 устанавливаются до бетонирования фундаментов жилых помещений.
  2. Болты фундаментные изогнутые исполнения 2 устанавливаются в колодцах готовых фундаментов с последующим заполнением колодцев бетоном.
  3. Болты фундаментные с анкерной плитой исполнений 1-3 устанавливаются до бетонирования фундаментов.
  4. При установке составных болтов фундаментных исполнений 1 и 2 нижняя шпилька совместно с муфтой и анкерной плитой устанавливается до бетонирования фундамента. Верхняя шпилька ввертывается в муфту и прихватывается сваркой после установки оборудования, которое монтируется методом поворота или надвижки.
  5. При установке съемных фундаментных болтов исполнений 1-3 анкерная арматура устанавливается до бетонирования фундаментов, а шпильки — после устройства фундамента.
  6. Болты фундаментные прямые и с коническим концом исполнения 1-3 устанавливаются в просверленные скважины готовых фундаментов. Болты фундаментные прямые закрепляются с помощью эпоксидного или силоксанового клеев или виброзачеканкой цементно-песчаной смесью.
  7. Болты фундаментные с коническим концом закрепляются с помощью разжимной цанги или цементным раствором при вибропогружении в него шпильки болта.

Глубина заделки болтов фундаментных в бетон, состав и марка бетона фундаментов, цементно-песчаной смеси, цементного раствора и клея назначаются в соответствии с действующими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Другие крепежные изделия

Изготавливаем нестандартные болты по чертежам заказчика (пятигранные болты, семигранные гайки).

Из чего изготавливают анкерные болты для фундаментных работ

Выполняемые крепёжными элементами задачи подразумевают высокие нагрузки, а потому выполняются они из высокопрочных материалов. Чаще всего в производстве используется сталь и её вариации, что позволяет повысить устойчивость изделия к перепадам температур и прочим внешним воздействиям. Технология изготовления предполагает также термическую обработку анкерных болтов, чем обеспечивается надёжность соединения крепёжных элементов с конструкцией.

Фундаментные болты отличаются высокой прочностью, долговечностью и надёжностью, при том, что разные типы крепёжных систем применимы для различных задач. Так, крепежи могут быть использованы в фундаментных строениях разных масштабов, соответственно, будет отличаться и длина изделий (глубина заделки может составлять от 15 см. до 5 м.), а также их диаметр. Крепится анкер к опоре сооружения либо элементам стен, а в промышленных цехах посредством болтов монтируется тяжеловесное оборудование.

Зависимо от конструктивных особенностей, производства и допустимых нагрузок, которые может выдерживать изделие, варьирует и цена

Приобретая фундаментные анкеры, важно удостовериться, что товар выполнен в соответствии с требованиями по ГОСТу и прошёл необходимую проверку (перед выпуском продукции на рынок, она тестируется в условиях соответствующих нагрузок и потенциальных внешних воздействий). Определить технические особенности, область и условия использования болтов можно при помощи специальной маркировки, которая наносится на изделие согласно ГОСТу

Разновидности анкерных болтов

Классификация анкерных болтов, предлагаемых современными производителями, производятся по многим параметрам. Все они делятся на две категории:

  • с механической фиксацией;
  • применением химических клеевых наполнителей;
  • на виброзачеканке.

В первом случае надёжность крепления обеспечивается за счёт создания условий существенно увеличивающих силу трения. Во втором – к первоначальному эффекту (механическому креплению) добавляется крепление за счёт применения надёжных клеевых соединений. В этом случае используется эффект агдезии – способности клеящего состава проникать в поры материала, где помещена втулка. Для реализации крепления необходим тюбик с клеящим составом и специальный пистолет. Сначала в отверстие выдавливается клей. Затем забивают анкерный болт. Такие анкеры применяют для крепления конструкций в некоторых марках ячеистого бетона или в стенках, изготовленных из материала с пористой структурой.

Более подробно виды анкерных болтов классифицируются по следующим параметрам:

  • назначению и области применения;
  • форме конструктивного исполнения;
  • геометрическим размерам;
  • типу крепления;
  • форме головки;
  • материалу втулки.

Более подробно назначение и область применения приведена ниже.

По форме конструктивного исполнения различают следующие виды анкерных болтов:

  • конструкция с наконечников в форме крюка;
  • с закреплённым на наконечнике кольцом;
  • с закреплённой гайкой;
  • анкер шпильки.

Установленные крючья используются для последующего монтажа навесных конструкций. К готовым кольцам крепят изделия, у которых предусмотрена навесная система на канатах или тросах. Бывают анкерные болты с закреплённой гайкой. Это позволяет установить глубину вкручивания анкера. Последняя конструкция имеет крепление с обеих сторон. Они затягиваются гайкой. Чаще всего такие болты снабжены конусообразной рабочей частью втулки. Применение такой конструкции позволяет выбрать наиболее оптимальное давление на стенки отверстия, то есть силу сцепления анкера и стены.

Анкер шпильки подразделяются на HAS и HST конструкции. Они позволяют работать в бетоне склонном к растрескиванию. С их помощью осуществляют сквозное крепление.

По типу крепления в стене или потолке анкеры подразделяются на две категории: распорные и клиновые. Наибольшее распространение получил первый тип. На практике применяют одно и двух распорные конструкции. Изделие второго типа снабжено двумя гильзами, что позволяет повысить сопротивляемость и улучшить надёжность крепления.

По форме головки анкерных болтов выполняются под ключ или под отвёртку. Во втором случае наиболее распространёнными являются нарезы под крестовую отвёртку.

В зависимости от типа крепления он подразделяются:

  • обычный анкерный болт;
  • болт с втулкой и гайкой;
  • цанговый болт распорного типа;
  • забивной анкерный болт.

Все эти конструкции работают по принципу расширения втулки в момент закручивания стержня болта. Самую сложную конструкцию втулки имеет цанговый болт. На её поверхности нанесены четыре разреза. Поэтому в момент вкручивания её конец принимает форму четырёх лепестков, что позволяет повысить надёжность установки. Забивной анкер имеет конусообразную втулку с внутренними прорезями. Во время забивания анкера в отверстие втулка сжимается, центральные надрезанные части расширяются.

Анкерные болты изготавливаются из стали или латуни. В соответствие со стандартами и строительными нормами и правилами сталь выбирается в зависимости от области применения и условий эксплуатации крепежа. В некоторых случаях применяют отдельные марки углеродистой стали, например ВСт3кп2, для условий низких температур используют низколегированную сталь марки 09Г2С-8 или их аналоги.

Анкерные крепежные элементы для фундаментов — характеристики и где они применяются

Фундаментные болты применяются для крепления тяжелых конструкций и техники к бетону. Они обеспечивают прочное сцепление, и именно от них зависит надежность и срок эксплуатации здания. Используются для ремонта старых оснований, соединения пристроек с домом, фиксирования сборного ростверка со сваями, установки стационарной техники и подвешивания тяжелого оборудования.

Характеристики, типы и размеры

Анкерные болты применяются для крепления особо нагруженных элементов и конструкций, поэтому к их прочности предъявляются жесткие требования, установленные по ГОСТ. Для производства используется только высококачественная сталь. Для защиты стержня наносится цинковый слой. Оцинковку делают гальваническим или термодиффузионным методом. Наилучшим вариантом считается второй способ, так как он создает более надежное и прочное покрытие.

Производятся следующие виды фундаментных болтов:

1. Составной анкерный. Применяются при установке на фундамент оборудования поворотом или с надвижкой. Размещается нижняя шпилька с плитой и муфтой до заливки бетонного раствора. После чего закручивают верхнюю шпильку и скрепляют сваркой. Монтируются анкерные составные болты до бетонирования. Выпускаются диаметром 24-64 мм. Общая длина зависит от соединяемых частей.

2. Фундаментный изогнутый болт. Область применения та же, используется для монтажа оборудования и других конструкций к железобетонному основанию. Состоит из двух гаек, шпилек и шайбы. От обычного крепежного элемента отличается тем, что конец стержня изогнут под прямым углом. Изготавливается в двух исполнениях: в виде буквы Г и со слегка отклоненной шпилькой в сторону (по-другому называется «лебедь»). Первый тип монтируется до заливки бетонного раствора, второй устанавливается в колодцы готового фундамента и заделывается смесью. Продаются длиной от 30 до 180 см, диаметром 12-48 мм. Главное преимущество изогнутого крепежа – простой способ производства. Для мест с суровыми климатическими условиями (повышенная влажность, холод) делаются из легированной и низкоуглеродистой стали.

3. С анкерной плитой. Сфера применения – полнотелые фундаменты. С помощью них устанавливают несущие и металлические системы. Длина анкерного с плитой болта начинается от 20 см и доходит до 4 м. Диаметр – 16-160 мм. Допустимо его применение как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Устанавливаются болты фундаментные с плитой до заливки бетонной смеси. Благодаря характеристикам и нестандартной конструкции их можно использовать для крепления не только в железобетонных сооружениях, но и в основаниях из кирпича и камня.

4. Съемный. Состоит из стержня, один конец которого имеет резьбу, а на другом находится специальное крепление для удержания в бетоне. Фиксируется закладными плитами. Применяется при строительстве жилых и промышленных железобетонных, каменных, кирпичных или бетонных сооружений. Для производства съемных болтов используется высокопрочная сталь, способная выдерживать значительные нагрузки и высокие разрывные усилия. При установке размещается только анкерная арматура, остальные элементы закручиваются после окончательного монтажа.

5. Анкерный прямой. Крепеж имеет стандартную шпильку. Устанавливается в готовое отверстие, после чего замазывается эпоксидным клеем или цементно-песчаной смесью. Выпускается прямой болт фундаментный диаметром 16-42 мм, длиной от 30 до 170 см. Изготавливается из высокопрочной стали, поэтому способен выносить значительные механические нагрузки. Используется для крепления техники и различных конструкций к прочным, неэластичным фундаментам.

6. С коническим концом. Верхняя часть крепежа выглядит так же, как и у анкерного прямого. На противоположном конце расположена конусная деталь, которая способна саморасклиниваться. Производится диаметром 12-48 мм. Монтируется разжимной цангой или цементно-песчаной смесью. Обладают такие крепежи высокой прочностью и устойчивы к коррозии.

Назначение и виды фундаментных анкерных болтов

Принцип функционирования фундаментных болтов заключается в том, что болты по своему строению напоминают своеобразный якорь. Зацепление располагается глубоко в строительном материале, что способствует улучшению качества фиксации.

Подобные метизы являются крепежами анкерного образца. Различные типы фундаментных анкерных болтов практически не отличаются от обычных анкеров.

Строение:

  • Ось с насечкой. Монтируется в стену здания.
  • Якорь. Данная часть метиза монолитно фиксируется в бетонном основании.
  • Верхняя часть анкерного болта. Может быть представлена разнообразными вариантами исполнения.

Внешний вид последнего компонента сильно зависит от предназначения анкеров, поскольку они могут выполнять различные функции.

По принципу фиксации и глубине заделки метизы полностью соответствуют названию якорь. Обуславливается это тем, что на крепежные элементы действует три основные силы:

  1. Трение. Изделие передает всю нагрузку от несущей конструкции монолитной основе. Происходит это благодаря силе трения, которая возникает в результате распирания. Данный фактор является ключевым показателем необходимости использования расширяющейся части болта.
  2. Упор. Производство фундаментных болтов подразумевает использование качественных материалов, которые будут способны противодействовать постоянной нагрузке. Поэтому нагрузка, которая воспринимается болтами, компенсируется материалом заготовки.
  3. Склеивание. Данная сила компенсируется напряжением в месте соединения основы с анкерным болтом. Особенностью такой нагрузки является то, что она характерна для химических соединений. При расчете фундаментных болтов следует учитывать, что химические анкера не выполняют функцию упора.

Особенности конструкции и данные о размерах анкерных крепежей указаны в ГОСТ 24379.1-80, а также ГОСТ 24379.0-80.

Фундаментные фиксаторы характеризуются высокой надежностью и имеют узкую специализацию. В области применения анкера являются абсолютными лидерами на рынке, поскольку не имеют аналогов.

Основные преимущества анкеров

К достоинствам крепежей можно отнести следующие характеристики:

  • Универсальная несущая способность.
  • Различные способы изготовления фундаментных болтов предполагают использование их со всевозможными типами конструкций. Такое решение позволяет применять фиксаторы для разных видов оборудования.
  • В зависимости от предназначения и характерных особенностей основания изготовители предлагают широкий ассортимент размеров. Приспособления могут быть длиной 15 – 500 см.
  • Два метода установки дают возможность монтировать изделия непосредственно во время строительства, а также на поздних стадиях работ.
  • Использование качественных материалов не делает метизы слишком дорогими по сравнению с другими строительными изделиями, которые применяют после проектирования зданий.

Недостатки

Фундаментные болты с гайками

Из минусов можно выделить всего два:

  • Метизы слишком узкоспециализированы. Область применения – монтаж в бетонный фундамент.
  • Задействование фиксаторов требует соответствующих знаний и навыков, поскольку для установки необходимо проводить точный расчет количества метизов и прочих материалов. Учитываются также особенности определенной конструкции, способ установки и прочие факторы.

Это интересно: Заборы для частного дома своими руками: разбираем тщательно

Установка анкерных болтов в фундамент

Анкерные болты рекомендуется устанавливать сразу после заливки фундамента или несущего основания, пока цемент не застыл.

В первую очередь необходимо изучить план внешних, внутренних стен и входных дверей. Фундаментные болты должны устанавливаться под внешними стенами, соответственно, анкера не нужно ставить в дверных проемах и под внутренними стенами. Далее болты можно погружать в бетон четко по центру будущей стены. Однако не утапливайте их слишком сильно, длина выступающей части должна составлять примерно 5-7 см. Анкерные болты следует располагать по всему периметру стены. Их нужно устанавливать на расстоянии примерно 40 см друг от друга, но так, чтобы они не попадали под дверные проемы. Помните, что болты обязательно должны располагаться строго вертикально, поэтому их можно выровнять с помощью уровня.

Если же Вы будете устанавливать анкерные болты в уже схватившееся основание, то в этом случае следует применить сверление. Однако стоит учитывать, что для сверления посадочного отверстия следует использовать буры или сверла соответствующего диаметра. Во время установки и застывания основания резьбу анкера можно обернуть в целлофан, чтобы избавиться от забот по очистке застывших частиц бетона на болтах. Также чтобы в процессе замерзания основания можно было избежать крена анкерного болта, рекомендуется использовать крепежное устройство, которое прикрепляется к опалубке фундамента на время застывания.

В некоторых случаях анкерный болт устанавливают до заливки фундамента. Тогда болты должны крепиться к арматуре или решетке на металлическую конструкцию, затем заливается раствор. В основном это происходит при строительстве ленточного фундамента. После застывания фундамента анкерный болт может исполнять все свои основные функции.

Здравствуйте, уважаемые читатели блога, в статье анкерные болты поговорим о фундаментных болтах. Тогда почему эта статья называется не фундаментные, а анкерные болты?

Потому, что на стройке при устройстве фундаментов все их называют анкерами и речь в данной статье пойдет об их обозначение, видах, расскажу, как их необходимо крепить и какие последствия могут быть при не правильной установки.

Эта статья будет полезна строителям, которые только начинают осваивать общестроительные работы и вам, допустим, предстоит построить здание из металлоконструкций.

Монтаж металлоконструкций начинается с установки колон четко по осям и размерам, заданным в чертежах на бетонные фундаменты. Металлические колонны устанавливаются и крепятся на фундаментах с помощью анкерных болтов, так же есть вариант и без них.

Без болтов в фундаменты закладываются закладные детали из металлических пластин и колонны к ним привариваются. В варианте с фундаментными болтами колонны проще устанавливать ровно по вертикали.

Допустим по уровню видно, то колонна стоит не ровно и наклонена в какую-либо сторону, это выравнивается с помощью затягиванием гайки с противоположной стороны до ее выравнивания.

Давайте разберемся с обозначением фундаментных болтов и их классификацией, а потом поговорим, как надо их выставлять и какие последствия могут быть при неправильной установки.

На чертежах, они обозначаются, как закладные детали на фундаменте по ГОСТу 24379.1-80 «Болт 1.1 М24х900 С235», что это значит? Первые цифры 1.1 это тип обозначает, что они относятся к болтам фундаментным изогнутым тип 1, исполнение 1. М24х900 диаметр резьбы 24 милиметра, длинной L=900 мм, шпилька из стали марки С235.

Как вы поняли кроме тип 1, есть другие типы болтов, их всего 6 с разными вариантами исполнения. Тип 2 болт фундаментный с анкерной плитой, тип 3 болты фундаментные составные, тип 4 болты фундаментные съемные, тип 5 болты фундаментные прямые и тип 6 болты фундаментные с коническим концом.

Чаще всего на фундаментах, во всяком случае в моей практике, применялись болты первого типа с изогнутыми концами. Которые необходимо четко выставить до заливки фундамента бетоном.

Конструктивные особенности и применение

Анкер представляет собой изделие, которое забивают в основание. Крепежный элемент отличается от привычных дюбелей сложностью и показателями прочности крепления. Основная часть анкера — это забиваемый элемент, в которой при монтаже устанавливают болт или шпильку для фиксации конструкции.

Дюбель подходит для предметов с небольшой массой и может устанавливаться в пористые или мягкие материалы. Эти метизы применяются в совокупности с шурупами, проходящими при монтаже через деталь насквозь.

Забивной анкер состоит из нескольких элементов:

  • металлическая втулка со специальными прорезями по бокам;
  • втулка на распорной части;
  • распорная конструкция.

Метизы отличаются размерами. Материал изготовления выбирают в соответствии с условиями эксплуатации. Чаще всего применяется высокопрочный металл или стандартная углеродистая сталь. При необходимости допускается дополнительная обработка поверхности для защиты анкера от коррозии и других внешних воздействий. Также востребован латунный анкер. Он отличается высокой прочностью, может использоваться в агрессивной среде. Благодаря хорошей пластичности монтаж метиза значительно упрощается.

Для обеспечения высокой прочности соединения конструкции производят из сплошного материала. На анкерах отсутствуют сварные швы. Внутренняя часть выполнена в виде конуса, при этом на боках размещены обработанные прорези. Они предназначены для формирования специальных лепестков, использующихся в качестве распорной части.

В процессе монтажа во внутреннюю часть вставляют распорную деталь, что приводит к разжиманию лепестков и созданию прочного соединения с основанием. Анкер подходит для твердых материалов, поскольку образует значительное давление в отверстии.

Усиленный вариант – двухраспорный крепеж

За счет того, что требования потребителя постоянно растут, и возникает потребность в монтаже достаточно тяжеловесных конструкций, было решено немного модифицировать крепеж. Так на рынке стройматериалов появилось модифицированное изделие – анкерный болт с гайкой двухраспорный. Такая технология позволила в достаточной мере увеличить удерживающую силу такого крепления.

Сама конструкция – это все та же шпилька, но в качестве удерживающего механизма в этом случае используются две втулки, одна из которых имеет форму клина и заходит во вторую втулку. Таким образом, затягивая гайку, мы увеличиваем удерживающие свойства, равномерно распределяя силу по всей длине крепления. Такую же технологию использует в своей конструкции двухраспорный анкер с кольцом, и, как показывает практика, довольно успешно.

Такое модифицированное крепление применяют, в основном, на производствах, но не только в строительной среде. К примеру, очень часто этим монтажным элементом крепят станки в цехах. Обычно при работе станок создает некую вибрацию, которая, как правило, не нужна, и если раньше станок просто крепили к полу с помощью бетона, то сегодня проще всего использовать универсальное крепление и избавиться от нежелательной вибрации при работе.

Стандарты ГОСТ

Анкерные болты считаются наиболее распространенным способом крепежа зданий к фундаменту. Параллельно с оценкой качества самих деталей, должна быть тщательная проверка фундамента. В противном случае есть вероятность нарушения болтовых соединений. Бетон должен быть достаточно прочным, чтобы удерживать анкерные болты. Если бетон слабый или пористый, сверление отверстий под болты может привести к появлению трещин или крошению. Следовательно, никакой гарантии прочности не существует в таких случаях.

Несмотря на то, что опорные стены могут обеспечить стабильность конструкции, необходимо предпринять дополнительные меры для снижения вероятности повреждения. Проекты разрабатывают с учетом не только постоянных факторов воздействия, но и потенциальных сейсмических угроз. Согласно единый строительному кодексу, разработанному на основе ГОСТ, установлено, что фундаментные плиты должны быть прикреплены болтами к фундаменту болтами диаметром 1/2 дюйма на расстоянии не более 1,8 метров друг от друга. Один болт должен быть размещен в пределах 30,5 см от каждого конца секции пластины.

В стандартах ГОСТ регламентируют не только особенности строения болтов, но и прописывают материал, из которого должны изготавливать детали. Основное правило для всех видов анкерных прочных болтов – технология производства из легированной и углеродистой стали. Если это обусловлено маркировкой по ГОСТ, для улучшения свойств болтов дополнительно наносят цинк. Он улучшает качества, защищая крепежные системы от коррозии.

Нанесение цинка возможно двумя способами:

  1. Гальванический. Суть заключается в том, что для обработки используют гидролизную ванну. Атомы цинка покрывают поверхность анкерного болта.
  2. Диффузионный. Оцинковка происходит под воздействием высоких температур. Методом нагрева атомы проникают в поверхность крепежа.

Оба способа отлично себя зарекомендовали, поэтому для достижения результата можно использовать любой из них

При этом важно придерживаться правил и нормативов, зафиксированных в строительном кодексе

Техника выполнения

Техника выполнения тяги т-грифа в наклоне заключается в следующем:

  1. Берем штангу и устанавливаем на один ее конец необходимое количество блинов. Другой конец инвентаря фиксируем в углу или упираем во что-то твердое на полу. Крепим на грифе рядом с блинами рукоятку от тренажера для горизонтальной тяги. За неимением последней берем гриф двумя руками ближе к блинам. При этом одну руку располагаем чуть ближе к блинам, а другую  — чуть дальше. После каждого подхода положение рук необходимо менять.
  2. Помещаем штангу между ногами чуть согнутыми в  коленях. Наклоняемся, держа спину ровно с естественным прогибом в пояснице. Напрягаем мышцы ног и пресса и берем в руки конец рифа. Взгляд направляем вперед.
  3. Тянем гриф штанги к себе, выполняя выдох. Работать при этом должны широчайшие мышцы спины. Задерживаемся в верхней точке на несколько секунд, сведя при этом лопатки вместе. Должно быть прочувствовано сокращение мышц спины.
  4. Медленно опускаем штангу на вдохе в исходное положение. Мышцы при этом расслабляются, локти не разгибаются до конца, а блины не касаются пола.
  5. Делаем три подхода по 10-12 повторений.

Правила и сроки хранения

Все составляющие комплекта размещаются на хранение в сухом помещении, которое должно исключать какое-либо воздействие агрессивных химических веществ, а также экстремальных температур. Не реже раза в год устройства испытывают статической нагрузкой, величина и точка приложения которой определяются инструкцией по эксплуатации.

Испытания обязательно проходят изделия, которые хранились на складе более года, а также те, которые были подвергнуты динамическому рывку. Отметка об испытании и его результате заносится в карточку изделия.

Полиамидные фалы подлежат замене после 3 лет использования. Этот срок может оказаться более коротким в случае жёстких химических, механических, температурных нагрузок.

Срок замены тросов из нержавеющей стали более длителен. Он определяется степенью износа в конкретных условиях эксплуатации.

Недопустимые действия:

  • нарушение правил эксплуатации и хранения;
  • разукомплектация и использование анкерной линии по частям;
  • самостоятельный ремонт изделия. Ремонтировать систему может только производитель либо его сертифицированный представитель.

Анкерные линии, при условии их правильного выбора, эксплуатации и хранения, являются надёжным средством индивидуальной защиты при выполнении всех видов работ, связанных с риском падения.

Где и как применяется и используется вертикальная жесткая анкерная линия предлагаем посмотреть видео-обзор: