Типы оборудования для утилизации отходов

Оборудование для удаления отходов необходимо для обеспечения безопасного, своевременного и эффективного удаления отходов с территории. Существует множество типов оборудования для удаления отходов, предназначенных для управления различными видами отходов. Например, мусорные контейнеры являются популярным выбором для удаления твердых отходов, таких как материалы, не подлежащие вторичной переработке, и другой мусор. Компакторы для мусора также полезны для экономии места и сокращения частоты вывоза мусора. Для жидких отходов жироуловители являются важным элементом оборудования, предотвращающим попадание масел и других загрязняющих веществ в канализационную систему. Наконец, мусоросжигательные заводы идеально подходят для утилизации опасных материалов, поскольку они могут безопасно и быстро уменьшить объем отходов путем их сжигания. Все эти типы оборудования необходимы для надлежащей утилизации отходов, и их следует выбирать в зависимости от типа образующихся отходов.Оборудование для утилизации отходов, как правило, производится заводами, специализирующимися на производстве промышленного оборудования, например завод Bonkraft.  Эти компании используют передовые технологии и приемы для производства оборудования, предназначенного для безопасной и эффективной утилизации различных видов отходов. В зависимости от типа отходов, для которых предназначено оборудование, производственный процесс может включать различные компоненты, такие как двигатели, элементы управления, фильтры, резервуары для хранения и трубы. Оборудование также тестируется на соответствие нормам безопасности и охраны окружающей среды. В некоторых случаях оборудование изготавливается и по индивидуальному заказу, адаптированному к конкретным потребностям заказчика. Это гарантирует, что оборудование имеет высочайшее качество и способно удовлетворить конкретные потребности заказчика.

Виды инсинераторов

Можно выделить наиболее востребованные виды, которые пользуются спросом на российском и мировом рынке:

Промышленные стационарные. Есть как универсальные модели, так и агрегаты для уничтожения конкретного типа отходов: медицинских, ТБО, древесных, биологических, нефтепродуктов и т.п.

Мобильные передвижные. Для учреждений и предприятий, где необходимо утилизировать сравнительно небольшой объем мусора, рациональным решением станет покупка мобильных инсинераторов. Их можно перемещать из помещения в помещение при необходимости.

Инсинераторы также принято различать по топливу, на котором они работают. Можно выделить дизельные и газовые модели. При этом некоторые специализированные компании также делают устройства, работающие на твердом топливе (такие агрегаты представляют собой полноценную печь для сжигание биологических отходов или ТБО).

Как происходит процесс?

Перед началом рециклинга отходов данный процесс потребует оформление пакета специализированных документов, таких как:

1. Проект организации работ (ПОР).
2. Проект проведения работ (ППР).
3. Лицензия на работу у предприятия, занимающегося утилизацией.
4. Квалификационные удостоверения у работников, занимающихся переработкой мусора.
5. Разрешение на вывоз и захоронение отходов.
6. Дополнительные разрешения — на работу в охранных зонах, на вырубку деревьев и т. д.

Процесс проведения рециклинга отходов зависит от типа перерабатываемого мусора. Общий алгоритм действий будет иметь следующий вид:

1. Сортировка мусора. Многокомпонентные изделия (электроника, бытовая техника) сначала разбирают на отдельные составляющие. Однокомпонентные отходы сортируют в зависимости от материала, из которых они состоят, степени загрязнения, наличия повреждения и т. п.
2. Очистка отходов. Способ очистки подбирается индивидуально в зависимости от вида мусора. Например, стеклотару очищают водой и специальными средствами, а лом черных металлов очищают от примесей при помощи магнитов.
3. Переработка мусора. Различные виды отходов распределяют по специализированным производственным линиям для дальнейшей обработки. Примеры рециклинга различных изделий:
   • шины, твердые бытовые отходы, древесина, бумага — измельчают и сжигают;
   • металлический и пластиковый мусор — переплавляют термически или химически воздействуют для получения сырья.
4. Дальнейшее использование. Переплавленные металлы, стекло, древесные материалы используют в строительных целях и для изготовления новых товаров. Остатки отходов, которые не подлежат переработке, захоранивают на полигонах ТБО.

Виды вторичного сырья

В зависимости от состава вторичное сырье подразделяют на два вида:

• макулатура — бумага, картон и изделия из них;
• древесина — опилки, части деревьев, изделия из древесины;
• металл — черный, цветной и смешанный металлы и изделия и них;
• резина — любые изделия из каучука или резины;
• стекло — изделия из стекла и хрусталя;
• пластик — любые полимерные изделия;
• отработанные нефтепродукты — топливо, масло, битум;
• электронные приспособления — провода, кабели, платы дампы, батарейки, аккумуляторы;
• строительный мусор — бетон, кирпич, арматура и другие строительные материалы;
• биологические отходы — пища, продукты жизнедеятельности животных и людей;
• технологические отходы — тепловая энергия, горючие газы и жидкости.

Утилизация продовольственного мусора

Разные категории биологических отходов подвергаются разным методикам по утилизации: мусор перетирают на мелкий сор, влагу сливают в канализацию и т.д. Также существует несколько универсальных технологических процессов. Среди них:

• сжигание — пищевой тлен утилизируют в котлах и печах для мусоросжигания (возможна переработка пищевых отходов в топливо); минус — выброс вредных элементов в атмосферу;
• свалка — отбросы выгружаются на специально подготовленных полигонах, карьерных ямах, шахтах либо котлованах; минус — в накапливании газов с возможностью парникового эффекта.

Правила утилизации, установленные СанПиН, запрещают использовать контейнеры в иных целях. Необходимо ежедневно проводить чистку и дезинфекцию емкостей — можно применять средства дезинфекции пищевой промышленности. Остатки разрешается хранить не более 8-10 суток летом и не более 30 часов в холода. Температура должна быть около 6-7 C. Чтобы воспрепятствовать переливанию влаги, используют емкости со специальными бортиками в 12 см. Данные правила также относятся к частным хозяйствам, без учета способов их ведения.

Ученые постоянно работают над новаторскими способами уменьшения объемов мусора. К таким методам можно отнести микробиологическую утилизацию: органика разлагается на вторичные продукты под воздействием микроорганизмов. Разработано специально для промышленности, а также коммунального хозяйства. Нужно отметить, что безотходные технологии и возведение перерабатывающих заводов пока считаются трудновыполнимой экономической задачей. Как и в других странах, в России данная программа реализована далеко не полностью.

Мы не рекомендуем утилизировать пищевые отбросы самостоятельно. За этим лучше обратиться в нашу профильную фирму. Сотрудники оформят договор, с гарантией своевременной качественной утилизации/переработки. Стоимость пропорциональна объемам отходов.

Принцип работы инсинераторной установки

Инсинератор нагревает сырье таким образом, что это приводит к его полному разложению. Структура агрегатов представлена герметичными системами и вентиляционными установками высокой эффективности. Инсинераторы для утилизации отходов имеют сложные термические режимы, разработанные для конкретных отходов с разной температурой окончательного разложения.

Порядок действий:

1. Мусор поступает в камеру сгорания и перерабатывается при температуре 900-9500 градусов.
2. Остатки в виде густого дыма переходят в камеру дожигания для полного уничтожения. Минеральные вещества остаются в первой камере в виде стерильного пепла. Во второй камере продукты горения окончательно обезвреживаются при высоком температурном режиме. Поэтому попадание опасных веществ в атмосферу исключено.
3. На выходе образуется дым, в составе которого нет опасных элементов. Он через дымовую трубу выходит в атмосферу, не причиняя ущерба экологии. К тому же, газоочистительная система инсинератора устраняет специфический запах и цвет выводимого дыма.

Некоторые устройства не сжигают, а сжижают первично переработанные отходы. Это выполняется с целью получения биотоплива.

Пиролизный завод

В качестве примера пиролизного завода рассмотрим технологию переработки ТБО на мини – заводе ШАХ «ПОТРАМ — ТБО». Технология производства на этом заводе построена с использованием отдельных модулей:

• для сортировки, измельчения и компостирования ТБО. Производственная площадка имеет размеры 50м в длину, 30м в ширину и 12м в высоту;
• просушки компоста;
• образования синтетического пиролизного масла;
• получения дистиллятов из пиролизного масла;
• очистки дистиллятов до уровня чистоты Евро-4.

Модульная схема работы завода дает возможность приспосабливаться к абсолютно разным видам ТБО.

Мусор на заводе перед обработкой проходит радиационный контроль, большие куски мусора измельчаются (размеры измельченных частиц не должны превышать 250 мм в диаметре) и компостируются. Компост содержит до 60 – 65% воды, поэтому он поступает в установку низкотемпературного пиролиза для удаления влаги. Далее этот материал отправляется в установку высокоскоростного пиролиза, где он перемешивается с золой ТБО, образованной здесь же и имеющей высокую температуру порядка 800 – 850С. Смесь поступает в реактор, который медленно вращается. В этом реакторе смесь без кислорода прогревается до температуры 460 – 490С.

Происходит термическое разложение тяжелых органических молекул с образованием легких углеводородов, которые затем конденсируются, и с выделением неконденсирующихся газов (водорода, азота, угарного газа, сероводорода и других), также образуется твердый углеродистый остаток и зола.

В условиях данной технологии происходит очень быстрый, практически мгновенный нагрев компоста, лишенного влаги, что обеспечивается высокоэффективным подводом энергии.

Полученная в реакторе смесь паров и газов поступает в следующий модуль, где пары углеводородов подвергаются конденсации, образуя жидкую пиролизную составляющую. Неорганические вещества испаряются или идут на химические предприятия для дальнейшей модификации. Газ, не подвергшийся конденсации, отправляется обратно в цикл, где он сгорает, а выделяющееся тепло обратимо используется в реакторе.

Жидкая составляющая пиролиза отправляется на склад, чтобы потом реализоваться как исходное сырье на предприятиях нефтехимии, как горючее автомобилей и локомотивов, как заменитель мазута и печного топлива в ТЭЦ и котельных.

Твердый остаток поступает из реактора в аэрофонтанную топку, где он дожигается в воздушном потоке.  Образовавшееся тепло применяется для прогревания золы – теплоносителя. Горячая зола поступает в реактор, помогая разлагать органическую массу.

Таким образом, утилизация ТБО пиролизным методом – это эффективное решение переработки мусора, так как данный способ позволяет извлекать тепловую энергию и ценные продукты из отходов, практически не загрязняя при этом природную среду.

Пресс для мусора — описание

Современная промышленность, а особенно крупные мусороперерабатывающие предприятия, не мыслят своей работы без прессов для переработки отходов. С помощью пресса (компактора) объем отходов можно уменьшить в десятки раз. Бесформенные кучи они трансформируют в аккуратные блоки или транспортируют в специальных контейнерах до места утилизации. Приобрести его может любой — от крупного производителя до владельца частного дома.

Принцип действия

Суть работы компактора заключается в сжатии исходного сырья при помощи гидравлического или шнекового пресса. В специальную емкость устройства помещается исходный отработанный материал, затем он сдавливается и превращается в компактные плотные брикеты.

В некоторых моделях устройств дополнительно установлена дробилка, которая еще эффективнее измельчает сырье. В итоге изначальный объем отходов сокращается до двадцати раз.

Какой мусор может перерабатывать

Важное достоинство пресса – это возможность переработки практически любого исходного материала: бумаги, металлолома, опилок, ткани, пленки, пластика, бутылок ПЭТ и пр. Есть специальные установки с возможностью переработки влажных отходов, что особенно актуально для коттеджей, ресторанов и жилых домов

Классификация инсинераторов

Очистные агрегаты различаются размерами, объемом загрузки, мощностью и областью использования. Ниже представлена более подробная классификация.

По типу сжигаемых отходов

Агрегаты предназначены для утилизации следующих отходов:

• ТБО;
• медицинских;
• жидких — для работы на ГЭС;
• биологических;
• ветеринарных;
• древесных;
• нефтяной промышленности;
• очистных сооружений;
• газообразных.

По используемому топливу

Устройства могут работать на разных видах топлива:

• дизельном;
• твердом;
• газовом.

Газовые инсинераторы работают экономично, повышают эффективность эксплуатации и обслуживания по сравнению с устройствами, заправленными дизельным ГСМ. Однако такое условие вызывает меньшую производительность. Инсинераторы, работающие на твердом топливе, применяются для нейтрализации отходов древесной промышленности. В их комплектацию дополнительно включены теплообменники и подогреватели вторичного воздуха.

По типу печи

Монтаж оборудования выполняется с различными системами печных установок:

• Подовая — камера сжигания, применяемая в компактных агрегатах с производительностью 50-200 кг/час.
• Барабанная. Ее особенностью является устройство в виде горизонтального барабана, в который мусор подаётся автоматической системой загрузки. Барабанные печи устанавливаются под углом наклона к движению отходов.
• Циклонно-вихревая — высокоэффективное устройство для переработки мусора жидкого или газообразного состояния.
• С колосниковой решеткой. Устройство имеет движущуюся решетку, с помощью которой мусор сжигается лучше, чем в предыдущих типах.
• Сжигание в кипящем слое. Этот способ обеспечивает термическое уничтожение остатков ила очистных установок и подобного мусора.

Инсинератор на основе подовой печи

Камера сжигания представляет собой подовую печь, куда отходы загружаются загрузочным устройством. Такие печи используются для компактных инсинераторов с небольшой производительностью от 50 до 200 кг/час. Также инсинераторы типа КТО могут быть укомплектованы системой ворошителей для лучшего прогорания отходов.

Инсинератор на основе барабанной (вращающейся) печи

“Камера сжигания представляет собой горизонтальный вращающийся барабан, куда отходы попадают через автоматическое загрузочное устройство. Барабанные печи устанавливаются с небольшим наклоном в направлении движения отходов. В процессе горения в камеру подается воздух для улучшения процесса сжигания. Температура в печи поддерживается на уровне 850-950 °С.

Инсинератор на основе циклонно-вихревой печи

Наиболее эффективный тип оборудования для утилизации жидких и газообразных отходов за счет высокой мощности при небольшом объеме. Отходы подаются насосом в камеру сжигания – циклонный реактор. Воздух попадает в печь управляемым вихревым потоком. Температура в камере сжигания достигает 1500 °С. При утилизации жидких отходов, содержащиеся в них соли попадают в камеру солеудаления.

Инсинератор на основе печи с колосниковой решеткой

Инсинераторы на колосниковых решетках – наиболее распространенный тип производительного муниципального инсинератора. Отходы попадают на движущуюся решетку, которая обеспечивает лучшее сжигание, чем во вращающейся или подовой печи.

Инсинератор на основе сжигания в кипящем слое

Данный тип инсинератора применяется для термического обезвреживания иловых осадков очистных сооружений и подобных отходов.

По способу установки

Устройства могут устанавливаться:

• на мобильную платформу;
• стационарно;
• с возможностью передвижения.

Передвижные установки используются, когда применение стационарных инсинераторов нерационально, и монтируются в контейнер. Их польза заключается в быстром уничтожении трупов птиц и животных, что позволяет не распространять инфекции. Мобильные агрегаты устанавливаются на платформу и передвигаются на прицепе.

Их используют, когда целесообразно проводить утилизацию в местах скопления мусора, а не транспортировать его к инсинератору. Например, в случае эпидемии в экстренном порядке.

Выбор места под завод

Важным вопросом бизнес-плана является поиск места локации будущего производства. Оно должно находиться за чертой города или в промышленной зоне. Хорошо, если оно будет располагаться рядом с городской свалкой, что сократит затраты на логистику. Административный офис может размещаться и на предприятии, и в пределах города.

Помещение завода должно иметь высоту перекрытий не менее семи метров, асфальтовый либо бетонный пол, пути подъезда и заезда грузового транспорта через просторные ворота, кран-балку, отдельные специализированные зоны:

• Какие необходимы коммуникации Кроме того, необходимо наличие мощной электролинии до 300 кВт, действующего отопления с поддержанием температуры 210С, промышленной вентиляции, канализации и водоснабжения с производительностью 3 м3 в час.
• Какая площадь необходима под полигон и мусорный цех Требуемая площадь зависит от объёмов производства. Так, для небольшого мусороперерабатывающего завода достаточно 500 кв. м., из которых на линию переработки отводится 300 кв. м., на склад – 200 кв. м. Для крупного предприятия с пятью сортировочными линиями и полигоном понадобится 10 тыс. кв. м. площади. Помимо производственных мощностей данная территория должна вмещать также склад, подсобные помещения, гараж для техники. Стоимость аренды начинается от 100 рублей за квадратный метр, при этом сам договор целесообразно заключать на длительный срок, как минимум, на пять лет.
• Минимальное расстояние от города

СанПином 2.2.1/2.1.1.1200-03 определена санитарно-защитная зона мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов первого класса мощностью более 40 тыс. т. в год — не менее 1 тыс. м., а заводов второго класса мощностью до 40 тыс. т. – 500 м.

Особенности пресса для мусора

Из особенностей данного вида оборудования, необходимого для утилизации отходов, можно выделить:

1. Универсальность. Компакторы для мусора обеспечивают прессование самого разного сырья. Они способны работать в широком диапазоне эксплуатационных условий. Так, прессы могут функционировать при температуре от -50 до +50оС.
2. Простоту в использовании. Чтобы контролировать работу устройства, сотрудникам не придется запоминать сложные правила инструкций и тратить время на получение разрешительных документов, дающих право работать на установке. Обслуживание оборудования производит прессовщик вторсырья.
3. Вариативность конструкций. Компактор может быть мобильным или стационарным. В первом случае пресс с бункером является моноблоком, перевозка которого осуществляется автомобилем, оснащенным мультилифтом. Стационарная модель снабжена съемным контейнером, имеющим определенный объем.
4. Широкий диапазон мощностей. Среди оборудования для сжатия отходов выделяются как домашние прессы, предназначенные для использования в быту, так и мощные промышленные установки, способные каждодневно производить обработку десятков тонн мусора.
5. Разный набор функций. Существуют компакторы для конкретного вида отходов и многофункциональные прессы, выполняющие одновременно несколько задач.
6. Присутствие дробилки. В некоторые прессы встраивается дробильное устройство, позволяющее производить еще более плотное сжатие загруженного мусора.

По какому принципу работают?

Основной принцип работы каждого перерабатывающего отходы предприятия состоит в том, чтобы получить из утиля как можно больше полезного сырья. На большинстве производств работа выстраивается следующим образом:

1. Осуществляется сортировка привезённого мусора.
2. Полученные виды сырья перерабатываются разработанными для них способами – сухая очистка, мойка, размол, грануляция, агломерация и т. п.
3. Производство из переработанного мусора материалов и изделий.
4. Захоронение или сжигание утиля, который не подлежит вторичной переработке.

Из мусора получают большое количество полезных вещей:

• топливо;
• строительные материалы;
• изделия для бытовых и хозяйственных нужд (ёмкости, ковши, лопаты и т. п.);
• полимерные плёнки и трубы;
• гранулированные материалы;
• нетканные материалы;
• туалетную бумагу.

Заводы по утилизации мусора могут быть универсальными или направленными на переработку определённых типов сырья.

Как происходит процесс сжатия мусора?

Электродвигатель высокой производительности и низкой потребляемой мощностью приводит в действие гидравлический насос, который в свою очередь создает давление в цилиндре. Цилиндр давит плитой на загруженный в пресс мусор или отходы. Пресс для прессования(прессовки) отходов оснащен электроникой с оптимальным временем цикла прессующей плиты, которая при определённом усилии или по достижению цилиндра датчика, переключает режим хода и возвращает сжимающую плиту в исходное положение. После этого процесс считается завершённым. Загруженный материал разрешается извлекать только после автоматического отключения станка, чтоб избежать несчастных случаев.

Виды

Важным фактором протекания пиролиза является температура. В зависимости от температуры, происходит полное или частичное разложение составляющих смешанного мусора. Пиролиз подразделяется на два типа, в зависимости от того, насколько высока температура воздействия на отходы.

Низкотемпературный

Низкотемпературным пиролизом называется процесс разложения при температуре до 900 градусов. Рабочая температура при этом – около 450 градусов.

Пиролизного газа и смолы при этом образуется немного.

Схема низкотемпературного пиролиза

Тяжёлые металлы при таком способе не выплавляются, а выпадают в твёрдый осадок, который нужно захоронить на полигоне.

Низкотемпературный пиролиз позволяет в несколько раз уменьшить объём отходов. Они становятся менее опасными для окружающей среды. Продукты пиролиза можно использовать в качестве топлива.

Высокотемпературный

Высокотемпературный пиролиз протекает при температуре выше 900 градусов. Отходы также распадаются на газ, пиролизное масло и полукокс.

Чистота пиролизного газа, полученного при высоких температурах сравнима с природным газом. Тяжёлые металлы при применении такой технологии можно отделить от золы.

Схема высокотемпературного пиролиза

Для высокотемпературного пиролиза подходят только некрупные отходы. Для того чтобы запустить процесс, смешанный мусор нужно сортировать на крупные и мелкие фракции. Крупные фракции после сортировки дробят и также загружают в установку.

Низкотемпературный способ пиролиза применяется для уже сортированных отходов. Он не подойдёт для смешанного мусора, в котором присутствуют диоксины. Для пиролиза при низких температурах, сырьё нужно также просушить.

Установки для высокотемпературного метода требовательны только к размеру исходного сырья. Сушка происходит непосредственно в реакторе, а на выходе получается остаток, свободный от диоксинов и тяжёлых металлов.

Виды прессов, описание

Существуют стационарные и мобильные компакторы. Первые используются крупными организациями: переместить такой станок можно только с помощью спецтехники с лифтом. А второй тип пресса оснащен съемным контейнером и актуален для небольших магазинов, офисов или квартир.

По назначению разделяют компакторы для отдельных видов мусора и мультифункциональные, которые перерабатывают любые типы отходов.

В зависимости от принципа работы, существуют следующие установки по переработке мусора:

1. Вертикальные. Используются для переработки большого объема твердых бытовых отходов (ТБО): картона, пластика, различных видов пластмасс и пр. Пользуются спросом у небольших предприятий: отелей, торговых центров, ресторанов и офисов, поскольку занимают мало места, а материал сжимают до 80% от первоначального объема. На установке осуществляется вертикальная загрузка сырья с последующим его прессованием. Внутри емкости плотный целлофановый пакет, который можно перевязать пластиковым жгутом через готовые отверстия. И затем вытащить через дверки спереди.
2. Горизонтальные. Менее популярны, чем предыдущие, так как занимают большую площадь. Основное отличие – пресс двигается горизонтально, а не вертикально, и сила сжатия у него больше. Зато мусорные пакеты перевязываются автоматически.
3. Брикетировочные. Этот пресс для отходов работает за счет сдавливания материала гидравлическим или механическим прессом. В зависимости от настроек установки, на выходе получаются брикеты в форме прямоугольника или цилиндра. Такие машины удобно использовать для переработки деревянного вторичного сырья, поскольку на выходе получаются спрессованные топливные брикеты, которыми можно отапливать помещение. Объем мусора сокращается на 75%, а в таком виде его удобно перевозить на место утилизации.
4. Контейнерные. Сырье загружается в специальный контейнер и сжимается под действием гидравлической силы. На освободившееся место поступает новая порция отходов и снова сжимается. Процесс повторяется до полного заполнения емкости. Объем контейнера может быть от 8 до 31 м.куб. Такая установка ощутимо экономит расходы на вывоз мусора, ведь теперь это можно делать реже. Для оповещения о полной загрузке, в компактор встраивается необходимый датчик. Такие модели могут быть мобильными, когда заполненный контейнер транспортируется к месту утилизации, или стационарными. Преимущество таких прессов – это отсутствие неприятного запаха, насекомых, грызунов и антисанитарии.

Крематор и его значение

Сам процесс кремации является относительно новым явлением в области защиты природы. В целях экономии, а иногда по причине банального безразличия, хозяйствующие субъекты хоронили не только опасные отходы, но и трупы зараженных животных, можно сказать, «где попало». Виной тому еще и служил факт отсутствия нормальной природоохранительной нормативной базы.

Различия между крематорами и инсинераторами

Инсинератор – это по сути тот же крематор, только он имеет более расширенный функционал. В частности, инсинератор имеет большие объемы бака для сжигания, обладает повышенной мощностью, в нем можно сжигать больше разных видов мусора. Еще они характеризуются довольно-таки малым временем работы. К тому же, они оснащаются интегрированной камерой дожигания, благодаря которой вред окружающей среде сводится к минимуму. А вот к некоторым моделям крематоров невозможно подсоединить даже внешнюю дожигательную камеру.

Преимущества пресс-контейнеров

Пресс-контейнер для мусора прекрасно зарекомендовал себя не только на производствах, эта установка, но меньшего объема незаменимый помощник в домашнем быту. Кроме разных размеров компакторы для жилых и производственных зон устроены по одному принципу и имеют одинаковые достоинства:

• Экологичность (герметичная емкость, удерживающая запахи).
• Коэффициент сжатия. В зависимости от типа отходов их объем уплотняется до 40-90%.
• Экономичность. Снижение затрат на вызов мусоровоза за счет продолжительного времени наполнения контейнера.
• Чистота. Легкий мусор не разлетается, гонимый ветром в разных направлениях.
• Безопасность. Стаи бродячих животных и полчища крыс не устраивают «пир» среди изобилия пищевых остатков.

У санэпидстанции просто не будет повода придраться к содержанию придомовой и производственной территории. «Нет» нагромождению ржавых, отвратительных, огромных мусорных баков, ведь компактор весь и сам такой … компактный.

Принцип действия и особенности прессора

Прессующее устройство сжимает накопившийся мусор в плотные пачки. Получается это путем механического (шнекового, гидравлического) сдавливания. Сырье загружается в мусоросборник, где компонуется в брикеты до 15-20 раз меньшие исходного объема.

Утилизационный аппарат имеет ряд особенностей:

• Универсальность. Приспособлены для упаковки в тюки сырья самого разного происхождения. Эксплуатация контейнера возможна при любых погодных условиях +50-50С.
• Простота обслуживания. Контроль за работой пресс-контейнера не требует специального обучения, квалификации, документов допуска.
• Вариативность. Конструкционные характеристики предусматривают два вида компактора:

1. Мобильный – моноблок с прессующим бункером, транспортировка которого происходит на автомобиле, оборудованном мультилифтом.
2. Стационарный – модель со съемным контенером заданного объема.

• Мощностной диапазон. Оборудование для прессования бывает как бытового назначения, так и промышленного, с возможностью переработки десятков тонн отходов в день.
• Функциональность. Устройства делятся на прессы для конкретных типов мусора до многофункциональных агрегатов с многозадачной программой.
• Дробильные установки. Некоторые модели компакторов снабжены дробилками для еще более плотного брикетирования сырья.

Как утилизировать отходы 

В соответствии с Санитарными правилами и нормами, они обязаны выполнять такие действия:

• Использованные продукты утилизировать в места, отдаленные от территории постоянного пребывания людей.
• Нельзя передавать вывезенные пищевые отходы сторонним компаниям, организациям, отдельным физическим лицам.
• Запрещается кормить домашних или диких животных.
• Переработку проводить в кратчайшие сроки, чтобы избежать разложения продуктов на опасные составляющие компоненты.

Перед утилизацией использованные отходы проходят проверку с целью определения их состояния. Результаты контроля дают возможность принять решение о дальнейшей судьбе продуктов.

Эти сведения в дальнейшем используются для разработки паспортов опасных .

Перечень для каждого предприятия специфичен, но у таких типовых как школа или детский сад он будет примерно одинаков.

Рекомендуемый перечень документов на образующиеся отходы от ГБДОУ детский сад: Рекомендуемый перечень документов на образующиеся отходы от ГБОУ средняя образовательная школа: Для точного определения наименований от деятельности Вашего учебного заведения проконсультируйтесь с нашими специалистами по телефонам (812) 243-15-77, 243-15-66, 252-09-79 , отправьте нам письмо по электронной почте — или через форму обратной связи на сайте.

Правила утилизации пищевых отходов

Все виды пищевых отходов перед скармливанием свиньям в обязательном порядке подвергать термической обработке. 5. Хранить неконсервированные влажные пищевые летом не более 8-10 часов с момента их сбора, а осенью и зимой при температуре наружного воздуха не выше 6-7°-не больше 30 часов.

6. Оборудовать для приемки специальные закрытые помещения или емкости.

Количество и наименования отходов, образующихся в процессе деятельности любого предприятия, определяются нашим инженером-экологом при выполнении инвентаризации .

О порядке утилизации пищевых отходов

В общепите и ресторанах процесс ликвидации продуктов состоит из переработки:

• Мясных и молочных продуктов.
• Алкоголя.
• Пищевых концентратов.
• Пищевых добавок.
• Недоброкачественной и бракованной продукции.

Виды отходов

Для правильного построения процесса утилизации необходимо разделение всего мусора на отдельные группы отходов. Все они различаются потенциальным вредом для окружающей среды и человека, сроками разложения и методами переработки. Обычно выделяют следующие виды отходов:

Пищевые — наиболее объемная и наименее вредная для экологии группа. В течение двух недель большинство пищевых отходов разлагается до примитивных и безопасных веществ — углекислого газа и воды. Однако при гниении такой мусор становится рассадником для микроорганизмов и привлекает переносчиков болезней и паразитов — крыс, мух и других насекомых

Поэтому важность правильной утилизации таких отходов не стоит недооценивать. Макулатура. Сам по себе бумажный мусор не представляет особого вреда

Однако в настоящее время выпускается большое количество печатной продукции, значительная часть которой содержит вредные красители. Восковая пропитка увеличивает срок разложения бумаги до нескольких лет, что уже небезопасно для окружающей среды. Текстиль. Натуральные ткани не представляют серьезной опасности и разлагаются без вреда для экологии. Однако в современной текстильной промышленности все реже используется полностью натуральная ткань. Синтетические волокна разлагаются значительно дольше и могут выделять вредные вещества. Металл. Большинство металлических отходов не наносят существенного вреда, хоть процесс разложения длится довольно долго. Однако избыток оксидов железа может вызывать загрязнение почв. Стекло — один из рекордсменов по стойкости к разложению. Может спокойно пролежать без видимых изменений более тысячи лет. Оно не столько вредно для экологии, сколько опасно для человека, когда валяется в виде острых осколков на обитаемых территориях. Пластмасса — глобальное достижение и проблема современной цивилизации. Может разлагаться несколько сотен лет. Все это время происходит активное выделение ядовитых веществ, некоторые из которых оказывают сильное влияние на процессы, происходящие в почве. Экологическая катастрофа от переизбытка пластикового мусора скоро вполне может стать реальной.