Подача СОЖ

Для грамотной организации подачи смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону используют различного вида шланги и гибкие трубки. Эти детали позволяют правильно направить подачу на нужные места резания. Благодаря своей конструкции гибкие шланги для СОЖ дают инженерам большие возможности в плане организации системы подачи охлаждающей жидкости. В нашем каталоге представлены надежные устройства, в том числе, шлангы для станков, удовлетворяющие всем современным потребностям производства.

Специалисты рекомендуют при выборе гибких шлангов для установки сантехники на кухне или в ванной обращать внимание на следующие детали:

Наличие этикетки с указанными техническими характеристиками, это позволит не допустить ошибки Убедитесь, что диаметр и тип крепления соответствует вашему оборудованию. Обязательно обратите внимание на вес изделия, если у него алюминиевая оплетка, то шланг будет значительно легче, чем тот, где используется сталь (в большинстве случаев у таких продуктов и штуцер сомнительного качества). Как показывает практика, они быстро выходят из строя, буквально, в течение полугода, а то и раньше. Следует отказаться от подводки, если она оснащена пластиковым штуцером, такое крепление не рассчитано на требуемую для бытовых целей нагрузку.

В том случае, если шланг обладает недостаточной гибкостью, также не следует его приобретать, поскольку такой признак свидетельствует о плохом качестве Как правило, из-за этого на оплетке возникает несколько микротрещин, что может вызвать деформацию. Обратите внимание на пресс гильзы, в качестве материала для них должна использоваться нержавейка

Важно, чтобы их трубки плотно держались — это показатель качественной отпрессовки. Проверьте исполнение накидных гаек, если они очень тонкие или легкие, значит, это низкокачественное изделие, и при его использовании большая вероятность возникновения проблем. Некачественная резина имеет резкий характерный запах, обнаружив такой, откажитесь от данной модели, поскольку такой материал начнет подтекать довольно быстро. Подбирая шланги для горячей воды, не ошибитесь с цветовой маркировкой, они должны быть с красной или красно-синей нитью, с синей отметкой не подходят. Подбирайте подводку соответствующей длины, нежелательно, чтобы она провисала или была внатяжку. Ко многим брендовым устройствам (например, Damixa или Hansgrohe) входят в комплектацию 50-ти сантиметровые шланги. Чтобы подсоединить смеситель на кухне, длины вполне хватит, но для подключения другого оборудования они могут оказаться короткими, например, стандартное размещение над ванной 150 см

В этом случае, можно их снять и прикрутить подводку нужной длины или использовать ее в качестве удлинителя. Последний вариант не совсем удачен. Это связано с тем, что в удлиненном шланге появится лишнее соединение, а значит, снизится надежность. Какой продукт выбирать, импортный или отечественного производства, особого значения не имеет, заметим, что наши изделия, порой, бывают лучше и надежней зарубежных.

Врезка в магистральный водопровод

При подключении водопровода частного дома к центральной системе водоснабжения используется врезной хомут для труб, позволяющий провести работы под давлением в сжатые сроки с помощью специализированного профессионального оборудования. Устанавливается хомут для врезки в трубу без давления простым слесарем с помощью фрезы и пары гаечных ключей. При этом не предполагается использование сварочного аппарата. В любом случае данные работы проводятся сотрудниками служб, обслуживающих магистральный водопровод в населенном пункте, при наличии у клиента всех разрешительных документов.

Этапы установки врезного хомута для труб в магистральный трубопровод. Хомуты для врезки в трубу упрощают проведение работ по подключению объекта к системам центрального водоснабжения

Теперь вы знаете, как сделать и поставить хомут на водопроводную трубу. При повреждении трубопровода вы сможете самостоятельно устранить проблему хотя бы на некоторое время до приезда профессиональных сантехников.

Любой мужчина сталкивался с соединением шланга и водяной трубы или крана. В большинстве случаев это обычная процедура: одел вплотную шланг на трубу и включил воду. Но подобное соединение нередко пропускает воду, да и сам шланг иногда слетает. Тогда на помощь к нам приходит проволочный хомут, который может спасти в проблемной ситуации.

Виды РВД

В гидравлических системах чаще всего используются трубопроводы с оплёткой, нежели с навивкой. Это обуславливается тем, что витки навивки склонны к расхождению во время сгибов, поэтому такие шланги имеют радиус сгиба значительно больше, чем оплёточные. Этот нюанс очень важен для РВД, так как они применяются в местах сгибов и подвижных элементов.

Однако шланги с навивкой могут выдержать гораздо большие показатели рабочего давления, так как они могут иметь до 6 армирующих слоёв, в то время как оплётка ограничивается максимум тремя.

Шланги высокого давления с одним или двумя слоями металлической оплётки соответствуют Европейским стандартам: EN 853 и ЕN 857. Продукция стандарта ЕN 857 характеризуется минимальным радиусом сгиба, поэтому часто применяется в грузоподъёмной технике. РВД отечественного производства, изготовленные по ГОСТ 6286-73, соответствуют изделиям европейского стандарта EN 853, а потому они считаются взаимозаменяемыми. Такие шланги имеют один или два оплёточных слоя из латунной проволоки.

Разновидности РВД

Самые простые, с конструктивной точки зрения, рукава высокого давления представляют собой шланги, оснащённые стальной оплёткой. Такие изделия являются неармированными, однако, за счёт оплётки способны выдерживать большое давление рабочей среды

Помимо этого, существуют и другие РВД, на которые стоит обратить внимание

Рукав в оплётке. Отличается высоким коэффициентом гибкости, что позволяет использовать такой РВД практически во всех современных гидравлических конструкциях. Рукава, оснащённые оплёткой, применяются в трубопроводных конструкциях для подачи рабочей среды под давлением. Такие изделия состоят из 3 основных слоёв:

• внутренний;
• средний;
• внешний.

Резиновые шланги состоят из нескольких слоев разных материалов, это придает изделию высокую прочность

Резиновый спиральный шланг. Основная функция такого приспособления заключается в подаче рабочих жидкостей (эмульсий или масел). Доставка рабочих жидкостей производится там, где их подача сопровождается импульсами. С конструктивной точки зрения, такие рукава являются более сложными, чем предыдущий тип. Рассмотрим основные конструктивные элементы, которые входят в состав таких шлангов:

• внешняя проволочная спираль;
• проволочная спираль, располагающаяся внутри шланга;
• текстильная прослойка;
• резиновая прослойка;
• непосредственно текстиль.

Сложность конструкции этого РВД позволяет ему осуществлять ещё одну важную функцию — отвод статического электричества, которое возникает в гидравлических конструкциях.

Политетрафторэтиленовый (ПТФЭ). Такие изделия отличаются резистентностью к агрессивным химическим соединениям. Как правило, они используются в конструкциях со средними показателями давления.

Рукав из термопласта. Внешняя прослойка такого изделия изготавливается из устойчивых к температурным колебаниям материалов. РВД такого типа способны выдерживать температуру от −40 до +100 °C. Кроме этого, он обладает высокими прочностными характеристиками.

Помимо этого, РВД классифицируется на два основных вида:

• изделия, оснащённые металлическими навивками;
• изделия с оплёткой из металла.

Рукава в оплетке — наиболее популярный тип подобных изделий

Кроме вышеуказанных типов РВД, существуют и другие, однако, они имеют узкоспециальную эксплуатационную область и применяются очень редко.

Выбор по материалу

Материал изделия влияет на показатель его гибкости. На рынке подводка известна 3 видов:

• основа – шланг из резины. Сверху покрывается плетением из нержавеющей стали. Иногда заменяется алюминием, нейлоном. Встречаются модели без оплетки;
• сшитый полиэтилен – в основе подводки. Придает шлангу хорошую гибкость;
• шланг сильфонового типа – из нержавеющей стали гофрированная труба.

Не зная все положительные и отрицательные стороны моделей, тяжело сориентироваться в выборе.

Основа из резины, покрытая оплеткой из алюминия применяется для подсоединения к водопроводу и для налаживания подачи газа. Изделие эксплуатируется не больше трех лет, показатель рабочего давления до 0,5 Мпа, температуры – не выше 80 грыдусов С. Подводка из резины с алюминиевой оплеткой плохо противостоит процессам коррозии.

Шланг с резиновой основой и оплеткой из нержавейки более надежный, чем первый вариант. Его используют при давлении 1 Мпа, с температурой, доходящей до 95 градусов С. Установить его можно на 10 лет эксплуатации.

Еще больший срок службы у шланга из резины с нейлоновой оплеткой. Он составляет 15 лет. Технические показатели: рабочее давление до 2 Мпа; допустимая температура – 110 градусов С. Модель считается популярной.

Надежностью отличается устройство из сшитого полиэтилена с оплеткой из металла. Оно борется с коррозией, противостоит агрессивным веществам. Слабое место – ограничение при работе по температурному воздействию.

По всем техническим показателям сильфонные подводки для воды превосходят ранее описанные модели. Для изготовления гофрированной модели используется нержавейка.

Витой спиральный

Также часто встречается витой или спиральный рукав для компрессора. Он часто встречается практически во всех автомобильных мастерских. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Чаще всего витой шланг устанавливается в качестве основного элемента пневматического оборудования, частью которого является компрессор.
2. Особенностью витой спирали можно назвать то, что она изготавливается по технологии, которая не позволяет ему выпрямляться на момент эксплуатации.
3. За счет свойства самоскручивания обеспечивается требуемая компактность, которая упрощает хранение и использование.
4. Нет необходимости после каждого применения оборудования проводить скручивание магистрали компрессора.

Однако есть существенный недостаток, который заключается в малом диаметральном размере. Прямые магистральные трубки обходятся намного дешевле и они обладают большей пропускной способностью.

Сильфонный

Единственный вид гибкого соединения, который разрешён для подключения газовых бытовых приборов в нашей стране. Это гофра, устойчивая к температурному воздействию, механическим нагрузкам, давлению.

Наименование происходит от английского слова Sylphon. По типу бывает однослойный и многослойный, материал из которого изготовлен — металлический, неметаллический. Внешняя оболочка играет роль барьера, делая шланг более безопасным в эксплуатации.

Сильфонные рукава производят из нержавеющей стали. По типажу делятся на модели:

• с металлической оплёткой без изоляции;
• с жёлтым полимерным диэлектрическим покрытием.

Для оптимальной подачи газовой смеси следует выбирать соединение с внутренним диаметром не меньше 10 мм.

Сильфонные шланги имеют срок эксплуатации до 30 лет. От других видов шлангов они отличаются более высокой ценой. Однако они хорошо окупаются за счёт своих положительных качеств. Преимущества сильфонных шлангов:

• рукав сделан в соответствии с ТУ и нормативами ГОСТа;
• единственный вид шлангов, которые разрешено использовать;
• ПВХ покрытие надёжно защищает соединение, полимеры предохраняют от ударов и агрессивной среды;
• высокий уровень сопротивляемости критическим нагрузкам;
• продолжительный срок эксплуатации, больше 25 лет;
• защита от действия электричества в 1000 В и больше;
• нет ограничивающих эксплуатацию нормативов.

Выбирая газовый шланг, всегда требуйте предъявить государственный сертификат. Настоятельно рекомендуем выбирать сильфонные газовые рукава. Но даже в таком случае остерегайтесь дешёвых китайских подделок. Зачастую их не отличить от качественного продукта. Опасность в используемой при их изготовлении тонкой некачественной резины.

Удостоверьтесь, что соединение газовое — в оплетение должны быть включены жёлтые элементы. Не покупайте излишне длинные подводки, к вашим измерениям добавьте 20% — этой длины хватит. Варианты, которые пользуются наибольшим спросом — одно- и двухметровые. Стандартные бытовые диаметры — 1\2 или же 3\4 дюйма. На шланге может быть две накидные гайки с внутренней резьбой, или гайка на одном конце и втулка с наружной резьбой на другом.

Сравнивая представленные на нашем рынке шланги из сильфона, а их предостаточно, нужно обратить внимание на разный тип подводок. Учтите представленные здесь моменты — и ваш выбор будет оптимальным

1. Материал. Покупайте газовые подводки из того же материала, что и штуцер. Так вы выиграете в прочности шланга.
2. Соединение. Тип соединения определяет срок эксплуатации изделия. Сцепка на клее недолговечна, поэтому выбирайте сварное или цельное соединение.
3. Температура. Оптимальные показатели для использования подводки из сильфона от -55 до +255 градусов по Цельсию.
4. Давление. Шланг используется с рабочими показателями давления до 6 атмосфер. В наших газовых системах разрешён показатель не выше 0,03 атмосферы. Поэтому можно говорить об огромном запасе прочности рукава.
5. Растяжение. Теоретически допускается растяжение в 2 раза большее изначальной длинны. В реальности предельное значение — половина изначального показателя, иначе произойдёт потеря жёсткости.
6. Сертификация. Сертификат качества обязателен для устройств, работающих со взрывоопасными веществами, газовые шланги не исключение.

Типы рукавов

Как и многие другие комплектующие элементы, шланг для компрессора классифицируется по достаточно большому количеству признаков. Самое большое распространение получил резиновый вариант исполнения, так как он не дорогой и обходится намного дешевле. Выделяют следующие основные виды рукавов для компрессора:

1. Прямой для создания пневматической магистрали.
2. Витой или спиральный.

Кроме этого, воздушный шланг для компрессора может классифицироваться по типу применяемого материала при изготовлении. От него зависят многие эксплуатационные характеристики магистрали, в том числе срок службы.

Назначение компрессорного шланга

Современный шланг для компрессора выступает в качестве воздушной магистрали, которая предназначена для непосредственной передачи воздуха от нагнетающего элемента к краскопульту. В большинстве случаев применяется витой вариант исполнения, который характеризуется высокой эффективностью в применении. Среди других особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Может применяться для подключению к заклепочному приспособлению, которое за счет создаваемого давления обеспечивает надежное крепление.
2. Гайковерт также часто работает от компрессора.
3. Краскопульт-распылитель сегодня получил весьма широкое распространение. Он может применяться для распыления самых различных веществ по поверхности.
4. Особым инструментом можно назвать аэрографы, предназначение которых заключается в точном распространении краски.
5. Встречается просто огромное количество различных пистолетов, предназначенных для проведения строительных работ.

Не все компрессорное оборудование комплектуется шлангами, в некоторых случаях его приходится покупать отдельно. Кроме этого, подобную магистраль компрессора приходится приобретать в случае создания конструкции своим руками.

Классификация опрессовочного оборудования

Выполнение опрессовки

Станки для подобной обработки востребованы во всех типах производства, автомобилестроения, химической и пищевой промышленности. Они отличаются техническими и эксплуатационными характеристиками, а также конструкцией.

Важно изначально определиться с планируемым объемом производства. Если оборудование предназначено для ремонта гидравлических шлангов высокого давления автомобильной техники – можно выбрать недорогой станок, но с минимумом функций

Для постоянной эксплуатации потребуется модель с большей производительностью.

Существует определенная классификация, знание которой поможет выбрать оптимальный вариант:

• стационарный или переносной. Первые используются для комплектации производственной линии. Переносные предназначены для проведения оперативных ремонтных или профилактических работ;
• производительность. Учитывается время смены плашки, скорость изготовления одного РВД;
• тип привода. Для небольших объемов работ по изготовлению РВД используют ручные модели. Электрические отличаются высокой надежностью, но для их работы необходимо подключение к сети. Гидравлические чаще всего имеют большие размеры, так как для создания воздействия в их комплектации присутствует компрессор или баллоны со сжатым воздухом.

Главным является тип задачи, которую должно выполнять это оборудование. Учитывается не только производительность, но и эксплуатационные качества.

Устройство системы подачи СОЖ

Чаще всего металлорежущие станки оснащаются системой внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости (Рис.7), которая работает следующим образом: через всасывающую трубу 3 с приемным фильтром 2 эмульсия поступает из резервуара 1 в насос 4, откуда по нагнетательным трубопроводам 5 направляется в нужную точку. Краном 7 регулируется сила напора, шарнирные соединения трубопроводов 10 и сопло 8 обеспечивают точный подвод СОЖ к инструменту. При превышении допустимого давления в системе срабатывает перепускной клапан 6, в результате чего излишки жидкости по трубопроводу 9 сливаются в резервуар 1.

Внутренний подвод смазочно-охлаждающей жидкости к зоне резания производится через переходные оправки для инструмента или шпиндель станка.

Что потребуется для реализации?

Первым этапом подготовки к реализации станет составление бизнес-плана. Необходимо изучить состояние рынка в соответствующей отрасли, рассчитать сумму стартовых и ежемесячных расходов. Обязательно следует выявить основных конкурентов, ознакомиться с их ценовыми предложениями, определить преимущества и недостатки каждого, чтобы грамотно позиционировать собственный продукт и занять перспективную нишу.

После проведения предварительного анализа и расчётов, определившись с источником финансирования будущего проекта, можно приступать к конкретным действиям. Начать следует с регистрации предпринимательской деятельности. Для того, чтобы работать с клиентами, заключать договоры, принимать оплату, требуется приобрести официальный статус (ИП или ООО). В случае небольших масштабов бизнеса, достаточно будет регистрации ИП.

Для размещения производства и склада сырья и готовой продукции достаточно помещения небольшой площади – около 30 кв. м. Принципиальное значение имеет высота потолков, которая не может быть меньше 3 м. Состояние вентиляции должно соответствовать заданным государственными стандартами нормам и требованиям и обеспечивать своевременное проветривание рабочих площадей и удаления вредных испарений. Отопление вода и электричество также необходимы. Лучше всего подойдет помещение, расположенное в промышленной зоне. Не стоит располагать производство в непосредственной близости от жилых домов и офисных зданий. В то же время следует предусмотреть возможность подъезда к цеху грузового транспорта для доставки материалов и отправки готовых изделий.

Подбор необходимого оборудования – это одна из самых ответственных задач на этапе запуска проекта. Существует множество производителей, готовых поставить оборудование. Выбор самого дорогостоящего, возможно, станет не лучшим решением. Однако и излишняя экономия может впоследствии обернуться многочисленными проблемами и сбоями. Поэтому стоит выбирать оптимальное соотношение цены и качества, позволяющее не только сэкономить бюджет, но и гарантировать долгий срок безаварийной работы. Не лишней будет консультация со специалистами, имеющими представление о нюансах работы, связанной с производством шлангов. Это позволит избежать ошибок и приобрести именно то, что нужно.

Минимальный комплект основного оборудования будет включать обжимной пресс, отрезную машину, маркировочную машину и обдирочный станок. Дополнительно потребуется станина для пресса, устройства сматывания и разматывания бобин, приспособление для смены кулачков.

Базовый материал, используемый в производстве – каучук. К нему добавляются сера и волокна (металлические или хлопчатобумажные). Благодаря им, шланг становится не только гибким, но и прочным. Могут понадобиться и дополнительные материалы (например, навивки и оплетки из металла) для отдельных видов изделий.

Штат сотрудников, помимо операторов производственной линии, включает технолога, контролера качества, а также менеджера по поиску и работе с клиентами и поставщиками (эту функцию на начальном этапе может взять на себя сам предприниматель). Общее количество сотрудников небольшого производственного предприятия составит от десяти до двенадцати человек.

Функционал и особенности перекрутки на станке

• На оборудовании для перемотки создают двойную или одинарную скатку.
• Механизмов для создания «гармошки» на рынке нет.
• «Восьмерка» создается без станка – способ состоит в наматывании на расставленные в сторону руки пожарного или штыри.

Особенности:

• регулируют ролики и натяжение, чтобы скатка не получилась слишком тугой или расслабленной;
• распрямляют ленту НПР тщательно, чтобы старый кант был ровно посередине ее продольного сечения. Помещают старый сгиб ровно между валиками – при протягивании он будет распрямляться с одновременным перемещением складки на 90°;
• скатывают только рукава, прошедшие обслуживание: отмытые, чистые, просушенные, талькированные;
• следят, чтобы не было замятий.

Дополнительные функции:

• навязка головок (чаще всего);
• мойка и сушка.

Примеры многофункциональных станков из Инструкции по эксплуатации ПР от 1994 г.:

• НТ 159.000: перемотка, навязка;

• НТ 117.000: то же, плюс испытания и мойка;

• линейка моделей СНП: навязка, скатка.

Как выбрать «правильный» шланг

Дело это не такое простое, как может показаться на первый взгляд

Обратите внимание хотя бы на ассортимент этих изделий в магазине

Можно растеряться, обнаружив, что выполнены они из разных материалов, да и отличаются друг от друга формой исполнения, гибкостью, прочностью и другими характеристиками. Так какой шланг лучше для скважины?

Определяемся с требованиями

Выбирать нужное нам изделие будем методом исключения. В первую очередь исключаем шланги, предназначенные исключительно для полива.

Их можно подключать к скважине на выходе, но только для того, чтобы использовать в теплое время года:

• Для набора воды в различные емкости;
• Для мытья машины и дорожек;
• Для полива;
• Для организации летней подачи воды в дом.

Нам же нужен шланг с определенными характеристиками, обладающий достаточной жесткостью и выдерживающий серьезные нагрузки. Такие изделия называются заборными шлангами и предназначаются для использования внутри скважины.

На какие параметры нужно обратить внимание:

Степень жесткости. Шланг для забора воды из скважины не должен сжиматься, схлопываться при изменении давления в нем. Это обязательное условие. Жесткость придают разными способами – гофрированием, армированием, увеличением толщины стенок и т.д. То есть, мы уже можем исключить изделия, не соответствующие этим требованиям.

Гофрированный шланг

• Следующий критерий – морозоустойчивость. Он важен только в том случае, если скважиной вы собираетесь пользоваться круглый год. Шланг не должен менять форму (сплющиваться) и терять прочностные характеристики при низких температурах.
• Наконец, если вода из скважины предназначена для питья и приготовления пищи, инструкция требует использовать только изделия из так называемых пищевых материалов. Вода, проходящая по резиновым шлангам, будет иметь неприятный химический запах, а со временем резина начнет разрушаться и выделять в воду вредные вещества.

Черный армированный резиновый шланг можно использовать в скважинах, предназначенных только для полива и технических нужд

Выбираем из оставшегося ассортимента

Если речь идет о питьевой скважине, то после всех наших манипуляций с отсеиванием из всего ассортимента останется только два пригодных для этой цели варианта – специальный шланг из поливинилхлорида для скважинного насоса и силиконовый рукав.

Итак:

• Силиконовый шланг, как и любые другие изделия из этого материала, пригоден для пищевого использования. Он не имеет запаха и очень долговечен. Но такой шланг все же не обладает достаточной прочностью и жесткостью и может лопаться в наиболее уязвимых местах – на соединениях с переходниками, штуцерами, скважинным насосом. Поэтому его рекомендуется использовать только для устройства летнего водопровода.
• Шланг из ПВХ обладает лучшими характеристиками. Его тоже можно использовать для подачи питьевой воды, и при этом он отлично переносит морозы, не схлопывается при понижении давления, отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей эластичностью. При этом цена его весьма доступна.

Армированный

Резиновые рукава с армированием внешне похожи на свои аналоги для подвода воды. Наружное плетение выполнено стальными нитями, внутренний шланг — из полимерных материалов. Отличительный знак газового рукава — жёлтые включения во внешней оплётке.

Такой вид шлангов также недорогой и простой в применении, выдерживает температуру до 50 градусов, но, что необходимо отметить, во многих странах Европы запрещён. Наши газовщики также настоятельно рекомендуют отказаться от их использования, а если и пользоваться, то только со строжайшим соблюдением правил эксплуатации.

Внутренний пластиковый рукав подвержен тем же негативным свойствам, что и его резиновый собрат. Плюс, сталь является электрическим проводником, поэтому при подключении необходимо использовать диэлектрические прокладки.

Важные параметры

Одним из основных параметров шлангов для краскопультов является внутренний диаметр

Важность данной характеристики обусловлена тем, что она определяет особенности применения приспособления. Так, в случае использования для покраски авто краскораспылителя любительского уровня можно оснастить его приспособлением диаметром 5-6 мм

К тому же, некоторые модели краскопультов начального уровня оснащены крученными шлангами такого внутреннего диаметра.

При покраске авто краскопульты профессионального уровня необходимо оснащать соответствующими приспособлениями. Это объясняется тем, что такие пневмонинструменты характеризуются высоким потреблением воздуха. К профессиональным шлангам для краскопультов относят изделия, имеющий внутренний диаметр в 8-9 мм

При этом обратите внимание на тип распыления пистолета

В связи с этим требуется воздушная магистраль, характеризующаяся более высокой пропускной способностью, чем для пневмоинструментов прочих типов. Для краскопультов других систем достаточно варианта диаметром 8-9 мм.