Термоусадочный кембрик

Надёжная изоляция соединений проводов создаёт безопасные условия эксплуатации открытой и скрытой электропроводки, электрического оборудования, приборов и устройств. Ранее применялись клеевые изоляционные ленты. С получением эффективных термоусаживаемых материалов изготовлена и запущена в массовое производство изоляционная трубка – термокембрик.

Термоусадочные трубки

Что такое кембрик

Кембрики для проводов – это поливинилхлоридные трубки, которые одевают на провода в местах их соединений. ПВХ – изоляционный материал. Гибкость и устойчивость к агрессивным проявлениям внешней среды делают изделия стойкими к влаге и механическим воздействиям.

ПВХ трубки практически не растягиваются. Поэтому при изолировании соединений проводов нужно подгонять размер поперечного сечения кембрика к диаметру оголённых жил.

Разновидности расходного материала

Трубчатые изоляторы делятся на два вида изделий, изготовленных из разных расходных материалов – это:

1. Термостойкая изоляция;
2. Термоусадочные трубки.

Термостойкая изоляция

Термостойкие изоляционные трубки изготавливают из стекловолокна. Термо материал, пропитанный смолами и полимерами, способен не менять физических свойств в температурном диапазоне от -60 до +5000С.

Прозрачную трубку из стеклопластика одевают на один из концов провода. Скрутку из жил лудят. Трубку продвигают таким образом, чтобы внутреннее припойное кольцо оказалось посередине соединения. Патрубок прогревают паяльным феном или газовой горелкой. Припой плавится, покрывая собой скрутку.

Кембрик с внутренним припоем

Термоусадочные кембрики

С приходом термо трубок в мир электротехники изоляция электрических узлов значительно упростилась. Популярность трубок обязана такому свойству, как резкое уменьшение в диаметре под воздействием тепла.

Свойство сокращаться в объёме позволяет трубкам первоначально заходить на провода, клеммы, спайки и скрутки. Под воздействием усадочной температуры изделия принимают форму и размеры защищаемого соединения.

Какой вид кембриков лучше

На этот часто задаваемый вопрос нельзя ответить однозначно. Каждый вид трубок предназначен для изоляции соединений определённой величины в конкретных условиях. При выборе трубок обращают внимание на следующее:

• Внутренний диаметр трубки должен равняться 1,5-2 размерам охвата узла соединения проводов. Изготовители маркируют изделия в виде дроби, где числитель – внутренний ø кембрика до усадки. Знаменатель – размер поперечного сечения трубки после термообработки;
• Допустимая величина сокращения – 1,5-2 раза. Если параметры будут другими, то можно получить недостаточно плотное изоляционное покрытие контактного узла;
• Стойкость к агрессивным средам. Этим качеством обладают антипиреновые трубки, которые выдерживают кратковременное воздействие открытого огня;
• Трубки могут быть прозрачными или окрашенными в различные цвета. Разноцветные патрубки вместе с изоляционными свойствами несут информационную нагрузку;
• Длина изделий. Кембрики реализуют в виде коротких отрезков или катушками.

Кембрик двойной

Что выбрать: термоусаживаемую трубку или кембрик из ПВХ

Выбор изделия зависит от цели применения. Если нужно изолировать скрутку проводов от случайных контактов, то используют простые виниловые патрубки. Для защиты узлов соединений от агрессивной среды, повышенной влажности и короткого замыкания их покрывают термоусаживаемым материалом – термоусадочными кембриками.

Проводную подводку к нагревательным элементам продевают в стекловолоконные и хлопчатобумажные патрубки. Они держатся на проводах за счёт силы трения. Их применяют при горизонтальном положении проводных соединений.

На вертикальные кабели и провода одевают кембрики из ПВХ, покрытые с внутренней стороны тонким слоем клея. Это удерживает их от самопроизвольного смещения вниз.

Основные преимущества использования кембриков

Универсальность использования изоляционных патрубков обладает рядом преимуществ, по сравнению с традиционными ленточными клейкими материалами. К достоинствам термоусадочных кембриков следует отнести:

• дешевизну изделий;
• возможность точного подбора ø трубок за счёт широкого ассортимента в торговой сети;
• неограниченный срок эксплуатации;
• простоту монтажа;
• изолирование соединений совмещается с цветовой маркировкой проводов;
• универсальность изделий позволяет пользоваться ими для изоляции проводниковых соединений различного назначения.

Значение диаметра и коэффициента усадки

Важными критериями качественной характеристики термоусадочных кембриков являются внутренний ø трубки и коэффициент усадки. Коэффициент представляет собой соотношение диаметров трубки до и после термоусадки.

Изменение диаметра кембрика после усадки

Например, на трубке нанесена дробь – 30/15. Это означает, что диаметр канала 30 мм после термообработки сузится до 15 мм. Самые распространённые патрубки – с коэффициентами 4/1 и 2/1. В России и странах СНГ, Азии принято указывать этот параметр в метрической системе измерений. В англоязычных государствах коэффициенты усадки указывают в дюймах.

Клеевой слой

Патрубки с внутренним клеевым слоем обеспечивают дополнительное уплотнение изоляционного покрытия. Клей в расплавленном состоянии заполняет все пустоты в скрутке проводов, клеммном соединении. Клейкий состав, растекаясь по узлу соединения, выдавливает воздух наружу. Благодаря этому свойству, кембрики не пропускают газы и влагу.

Трубка с клеевым слоем

Устойчивость к внешним агрессивным воздействиям

В состав расходных материалов входят вещества, которые обладают антигрибковыми и антиплесневыми свойствами. Антипиреновые добавки придают кембрикам устойчивость к возгоранию. При отсутствии активного источника огня материал трубки быстро затухает.

Влагоустойчивые патрубки образуют абсолютно герметичные покрытия. К такому виду изделий относятся трубки с внутренним клеевым слоем.

Светостойкие трубки невосприимчивы к ультрафиолетовому излучению. Изделия применяют для электрических сетей в помещениях с искусственным УФ освещением (оранжереи, теплицы) и на открытом пространстве.

Термоусадочные кембрики с маслобензостойкими качествами используют на предприятиях нефтегазовой и химической промышленности. При монтаже электропроводки автомобилей применяют только этот вид расходных материалов.

Материал изготовления

Для изготовления термоусадочных трубок применяют такие полимеры, как:

• силикон;
• политетрафторэтилен – PTFE;
• фторкаучук;
• сшитый полиэтилен;
• поливинилиденфторид – PVDF.

Цвет

Электротехническая промышленность выпускает термоусадочные трубки широкой цветовой палитрой. Это красные, жёлтые, синие, зелёные, чёрные, белые и прозрачные кембрики.

Прозрачные патрубки используют в тех местах, когда требуется постоянный контроль состояния соединения кабеля. Разноцветие полимерных изделий приносит особую пользу маркировке проводов и клемм в сложных монтажных электрических схемах. По цвету патрубка нетрудно определить, к какой ветви электросети относится тот или иной провод.

Разноцветные кембрики

Как произвести усадку кембрика

Для усадки кембрика используют газовую горелку, строительный или паяльный фен. Термоусадочную трубку нагревают в зависимости от вида материала до 90-12000С. Поток горячего воздуха или открытое пламя горелки передвигают вдоль поверхности от одного до другого конца кембрика. Процесс останавливают, когда патрубок плотно охватит место соединения проводов и примет внешние очертания скрутки.

Усадка с помощью зажигалки

Термоусадочные кембрики значительно способствовали повышению качества изоляционных работ. Патрубки создают надёжные безопасные покрытия электрических контактов и соединений.

Видео

Автор:

Гaличeв Илья Виктoрoвич