Степень защиты IP — ГОСТ

При конструировании выключателей, электрощитов, других изделий существенное значение имеет устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям. Степень защиты ip гост, указанная на корпусе или в сопроводительной документации, помогает быстро определить пригодность к длительной эксплуатации в определенных условиях. В этой публикации рассмотрены тематические отечественные и международные стандарты, приведены рекомендации по практическому применению информации.

Специальные обозначения подтверждают целевое назначение электротехнических изделий

Специальные обозначения подтверждают целевое назначение электротехнических изделий

Соответствие степени защиты IP проникновению твёрдых тел и воды

Стандарт по ip создан с учетом особенностей электротехнической продукции. Изделия этой категории выполняют свои функции с подключением к источнику питания. Особое значение имеет защищенность от влаги. При соответствии условиям эксплуатации предотвращается короткое замыкание. Дополнительным плюсом является достаточная коррозийная стойкость.

Не менее важно предотвратить проникновение внутрь корпуса посторонних предметов. Выбрав соответствующее изделие, обеспечивают длительное сохранение функционального состояния механических узлов (переключатели, переменные резисторы, реостаты). В некоторых ситуациях решающее значение имеет ограничение доступа пользователей к токоведущим частям.

В таблице представлены обозначения по ip гост

В таблице представлены обозначения по ip гост

Следующий перечень поясняет применение стандартов на примерах (цифровая часть):

  • 20 – через такое препятствие не проникают предметы с размерами более 1,25 см. Аналогичными параметрами обладает сетчатый забор. Вторая цифра сообщает об отсутствии защиты от воды.
  • 30 – недорогой «удлинитель» с группой розеток, предназначенный для использования в помещении;
  • 54 – холодильная витрина, сохраняющая работоспособность при установке на улице под открытым навесом;
  • 55 – электротехнический шкаф с резиновым уплотнителем по периметру дверцы, сальниками защищены входные отверстия для кабелей;
  • 65 – уличный светильник, который не повреждает сильный ливень;
  • 68 – наручные часы для аквалангистов.

К сведению. Особые характеристики некоторых изделий производители отмечают в официальных инструкциях. В документации хронометров для длительного погружения указывают допустимую глубину и длительность рабочего режима в экстремальных условиях.

Дополнительные буквы после цифр

Под буквенным обозначениям после расшифровки уточняют характеристики изделия, особенности испытательных процедур:

  • А – производитель исключает доступ (случайный и намеренный) тыльной стороной руки к движущимся узлам и токоведущим частям конструкции;
  • В – для контроля отсутствия доступа при испытаниях применялся палец толщиной (длиной) 1,2 (8) см, соответственно, оснащенный шарнирным соединением;
  • С – внутрь конструкции не способен проникнуть длинный (10 см) щуп (диаметр – от 3,5 мм и более);
  • D – предотвращается проникновение изделий в соответствии с предыдущим пунктом при уменьшенном до 1 мм в диаметре;
  • H – рабочее напряжение электротехнического устройства превышает 1 кВ;
  • М – в ходе испытаний поддерживался рабочий режим перемещения механических частей;
  • S – испытания выполнялись при отключенном механизме;
  • W – защитный корпус приспособлен к длительному сохранению целостности в особо сложных условиях.

Описание стандарта ГОСТ 14254-96 на степени защиты IP, отличие от МЭК 60529

Новый отечественный стандарт (ГОСТ) создан на базе международного аналога (МЭК). В большей части документа сохранен аутентичный перевод. Исходный текст утвержден специализированной электротехнической комиссией, государственными нормативами многих стран. Соответствующие обозначения помогают однозначно идентифицировать контрольные параметры продукции разных производителей.

Отличия международного стандарта приведены ниже:

  • требования к устойчивости защитных оболочек при эксплуатации в особой среде, к дополнительным (кроме базовых влаги и пыли) механическим и природным внешним воздействиям;
  • проведение испытаний с использованием талька для исключения проводящих и абразивных свойств.

Испытания для присвоения степени защиты

Чтобы присвоить определенную степень защиты гост по первой цифре в маркировке (пыль), применяют определенное усилие (1-50Н с погрешностью не более 10%). Используют шары и стержни для проверки крупных отверстий. Узкие щели проверяют на герметичность в специализированных камерах. Для исследования высшего уровня («6х») в программу добавляют вакуумирование.

Каждая процедура подробно описана в соответствующем разделе ГОСТа. Так, для проверки соответствия третьей категории используют сферический твердый щуп. Создав нормированное усилие, убеждаются в надежной защите от проникновения образца через преграду. Для проверки длинных и сложных по форме технологических проходов применяют специальные приспособления.

Чтобы сохранить объективность при проведении экспериментов, пользуются подготовленным оборудованием. Отдельно контролируют параметры расходных материалов. Тальк, например, допустимо применять не более двух десятков раз.

Тщательно дозируют количество порошка, чтобы обеспечить равномерное и достаточное распределение пылевой смеси внутри рабочего объема испытательной камеры. Ограничивают содержание влаги, поддерживают определенное ГОСТом содержание каолина, кварцевого песка, иных компонентов.

Если оптимальную концентрацию талька поддерживать слишком сложно, увеличивают длительность эксперимента. Для расчета оптимальных параметров приведены коррекционные формулы.

Испытательные процедуры по второму контрольному показателю выполняют на основе аналогичных принципов. Нормированы следующие параметры:

  • расход жидкости – от 0,07 до 100 литров за минуту с погрешностью 5%;
  • длительность испытательных процедур – от 1 до 30 минут.

Для проверки высших категорий защиты допустимо усложнение испытаний по установленной договоренности. Простейшие испытания (1-2) выполняют с помощью устройства, формирующего капли. Изделие помещают на поворачивающуюся опору с фиксацией в нескольких контрольных положениях.

Обрызгивают образец с применением трубы, качающейся на специальном подвесе. Удерживающая конструкция обеспечивает перемещение на общий угол 120 градусов. Одновременно поддерживается максимальная дистанция от поверхности изделия не более 20 см.

С помощью этих устройств проверяют защищенность образцов от попадания вертикальных капель, обрызгивания водой

С помощью этих устройств проверяют защищенность образцов от попадания вертикальных капель, обрызгивания водой

Для корректного изготовления сложных приспособлений в ГОСТе приведены чертежи с точными размерами. Интенсивность воздействия при сохранении разумной длительности испытаний повышают с помощью брандспойта. Его оснащают соплами с диаметром 6,3-12,5 мм. В ходе проверки максимальное расстояние – не более 300 см. Длительные циклы проводят в резервуарах, наполненных водой. Изделие помещают на определенную стандартом глубину с учетом соответствующего погружения верхней и нижней поверхности.

Испытательные процедуры выполняют пресной водой. Поддерживают примерное равенство температур жидкости/ образца с взаимным отклонением не более чем на 5 °С. Для коррекции условий применяют специальные таблицы.

Испытания по доступу (дополнительное буквенное обозначение) выполняют с применением щупов. Перемещение этих приспособлений допустимо во всех возможных направлениях с нормированным усилием.

Соответствие типа корпуса по стандарту NEMA

Несколько иной подход использован при создании стандартов NEMA, которые широко используются при маркировке сделанного в США оборудования. Сохранив список базовых негативных факторов, разработчики уделили дополнительное внимание следующим особенностям:

  • эксплуатации изделий в помещениях и на открытом воздухе;
  • стойкости к разрушительному воздействию коррозийными процессами;
  • сохранению функционального состояния в процессе обледенения.

Например, код «12К» по NEMA обозначает защиту от распыляемой под небольшим давлением воды, смазочных материалов, продуктов нефтехимии. Маркировка «11» подтверждает защищенность от капель конденсата. В таком исполнении детали можно погружать в масло на длительный срок.

Отмеченные причины объясняют невозможность идеального соответствия стандартов. Следующий список демонстрирует приблизительное равенство контрольных параметров для NEMA – IP по идентификационным кодам:

  • 1 – 23;
  • 2 – 30;
  • 3 (3S) – 64;
  • 3R – 32;
  • 4 (4X) – 66;
  • 6 – 67;
  • 12 – 55 (65);
  • 13 – 66.

Следует запомнить, что обратное соответствие недействительно. IP стандарт подразумевает применение меньшего числа контрольных параметров, по сравнению с NEMA. В любом случае при повышенных требованиях к точности учета эксплуатационных условий обращаются к первоисточникам.

Видео